Sobre nosotros
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. es una empresa de fabricación de metales industriales con sede en China-que se especializa en la producción de bridas de acero, componentes metálicos estampados, piezas perforadas y productos de acero-cortados con láser para aplicaciones industriales.
Fundada en 2016, la empresa opera una instalación de fabricación que cubre aproximadamente 35.000 metros cuadrados en Liaocheng, provincia de Shandong. La instalación está organizada en múltiples talleres de producción dedicados a los procesos de conformado, corte, mecanizado, inspección y embalaje.
Nuestra producción se centra en el suministro de componentes metálicos de grado industrial-utilizados en sistemas de tuberías, equipos mecánicos, ingeniería estructural y proyectos de fabricación industrial en general.
Sistema de producción
La fábrica está estructurada en múltiples áreas de producción funcionales para garantizar la eficiencia del flujo de trabajo y el control de procesos:
Sección de fabricación de bridas
Este taller se encarga de producir bridas de acero industriales utilizadas en sistemas de tuberías y conexiones de presión.
Las capacidades incluyen:
- Forjado y conformado de bridas en bruto.
- Mecanizado CNC de superficies de sellado.
- Procesamiento de alineación y perforación de orificios para pernos
- Acabado de superficies y preparación anticorrosión-
Producimos bridas estándar y no-bridas estándar según los dibujos del cliente.
Taller de Estampación y Punzonado
Esta sección está dedicada a la producción de componentes de chapa mediante procesos de estampación y punzonado CNC.
Los productos típicos incluyen:
- Soportes estructurales
- Piezas de montaje industriales
- Componentes del montaje de la máquina
- Placas de refuerzo y piezas de conexión.
Taller de corte por láser
Equipada con máquinas industriales de corte por láser, esta sección se encarga del corte de precisión de placas de acero.
El rango de procesamiento incluye:
- Placas de acero al carbono
- Hojas de acero inoxidable
- Materiales de acero aleado
El corte por láser se utiliza para:
- Formas geométricas complejas
- Piezas de chapa de alta-precisión
- Componentes de ingeniería que requieren tolerancias estrictas
Área de Mecanizado y Acabado
Después del conformado o corte primario, ciertos componentes requieren procesos de mecanizado secundarios como:
- Acabado de bordes
- Alisado de superficies
- Corrección dimensional
- Acabado de rosca o agujero
Esto garantiza que las piezas cumplan con los requisitos de ensamblaje en aplicaciones industriales posteriores.
Taller de inspección y embalaje
Todos los productos terminados se transfieren a un área de inspección dedicada antes del envío.
Esto incluye:
- Verificación dimensional
- Inspección de calidad superficial
- Comprobación de cantidad por pedido de lote
- Preparación de embalajes de exportación.
El embalaje se adapta en función de las necesidades de exportación, incluidas cajas de madera o sistemas de palés para el transporte marítimo de mercancías.
Sistema de gestión de materiales
Trabajamos con canales estables de suministro de material de acero en China para garantizar la coherencia en la calidad de la materia prima.
Los materiales principales incluyen:
- Placas y piezas forjadas de acero al carbono.
- Acero inoxidable (series 304, 316)
- Grados de acero aleado para aplicaciones industriales
El proceso de control de materiales incluye:
- Inspección entrante antes del lanzamiento de producción.
- Seguimiento de lotes para trazabilidad de la producción
- Selección de materiales coincidentes con los requisitos del dibujo.
Los certificados de materiales se pueden proporcionar a pedido para pedidos de exportación.
Ingeniería y soporte técnico
Antes de la producción, nuestro equipo técnico revisa los dibujos o especificaciones del cliente.
Este proceso incluye:
- Comprobar si el diseño se puede fabricar con el equipo disponible.
- Confirmación de los requisitos de tolerancia
- Seleccionar el método de producción adecuado (forja, estampado, corte por láser, mecanizado)
- Identificar posibles opciones de optimización de costes o producción.
Para proyectos OEM, podemos comunicarnos con los clientes para aclarar:
- Requisitos de posicionamiento de agujeros
- Consideraciones de carga-
- Compatibilidad de montaje
- Expectativas del tratamiento de superficies.
Capacidad de producción y manejo de pedidos
La fábrica está diseñada para soportar tanto pedidos de producción continua como requisitos de adquisición basados en proyectos-.
Capacidad anual aproximada:
Bridas de acero: ~20.000 toneladas
Estampado/punzonado/piezas-cortadas con láser: ~30 000 toneladas
Podemos manejar:
Pedidos recurrentes a gran-escala para distribuidores
Producción OEM de lotes medianos
Pedidos de muestra de prueba para nuevos proyectos.
La programación de la producción se organiza en función de la complejidad del pedido y la disponibilidad de materiales.
Experiencia en Exportación y Manejo Logístico
Nuestros productos se suministran a mercados industriales internacionales en diferentes regiones, que incluyen:
- Sector manufacturero industrial del Sudeste Asiático
- Proyectos de construcción y oleoductos en Oriente Medio
- Industrias de fabricación y maquinaria del sur de Asia
- Canales europeos de contratación industrial seleccionados
- Aplicaciones relacionadas con la infraestructura-de América del Sur
Los envíos de exportación se preparan de acuerdo con los requisitos estándar de envío internacional, que incluyen:
- Embalaje-a prueba de humedad para transporte marítimo
- Embalaje en palet reforzado o caja de madera
- Etiquetado según especificaciones del cliente.
Trabajamos con transportistas experimentados para respaldar una logística de exportación fluida.
Flujo de trabajo de pedidos
Un proceso de pedido típico sigue esta estructura:
- Presentación de dibujo técnico o especificación.
- Revisión y cotización de ingeniería.
- Producción de muestra (si es necesario)
- Aprobación del cliente
- producción por lotes
- Inspección final
- Embalaje y envío
Ámbito de aplicación
Nuestros productos son ampliamente utilizados en:
Sistemas generales de fabricación industrial.
Para pedidos internacionales, apoyamos la comunicación y la documentación que incluyen:
Confirmación del dibujo técnico.
Aclaración de especificaciones de materiales
Actualizaciones del estado de producción
Preparación de documentación de envío.
