Bridas de tubería SS
Descripción general del producto
Las bridas para tuberías Ss son componentes forjados o fundidos que se utilizan para conectar secciones de tuberías, válvulas y equipos, formando juntas que contienen presión-en sistemas de tuberías industriales.
Especificaciones técnicas
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Categoría |
Especificación |
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Grados de materiales |
ASTM A182 F304 / F316 / F316L / F321 / F347 / F51 / F53 |
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Estándares |
ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN 1092-1 |
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Clasificaciones de presión |
Clase 150–2500 / PN 6 – PN 100 |
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Tipos de bridas |
WN / SO / BL / SW / TH / LJ |
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Tipos de revestimiento |
RF/FF/RTJ |
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Rango de tamaño |
1/2"–24" (B16.5), 26"–60" (B16.47) |
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Horario de tuberías |
Sch 10s / 40s / 80s / 160 / XXS |
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Fabricación |
Forjado / Mecanizado |
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Tratamiento térmico |
Recocido de solución |
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Pruebas |
VT/PT/UT/RT + 100% PMI |
Fabricación y capacidad
Equipos de forja
Prensas hidráulicas y máquinas laminadoras de anillos utilizadas para lograr las estructuras de grano requeridas.
01
Mecanizado CNC
Tornos multi-ejes utilizados para controlar las tolerancias dimensionales en las superficies de sellado.
02
Hornos de recocido por solución
Sistemas de tratamiento térmico con temperatura controlada-para fases estables del material.
03
Capacidad Mensual
1.500 toneladas de componentes terminados al mes.
04
Laboratorio de pruebas integrado
-Espectrómetros internos, detectores ultrasónicos y equipos de pruebas hidrostáticas para pruebas de calidad.
05
Control de calidad y trazabilidad de materiales
Control de calidad e inspección
Comprobaciones dimensionales:Tolerancias estándar verificadas para los requisitos de alineación de tuberías.
Acabado superficial:Acabado superficial AARH 125–250 para requisitos de contacto con juntas.
Verificación de dureza:Dureza Brinell probada dentro de los límites especificados para condiciones de carga de pernos.
Detección de fallas:Pruebas ultrasónicas para la detección de defectos internos en aplicaciones de presión.
Prueba de resistencia a la corrosión:Prueba de picaduras ASTM A262 para resistencia a la corrosión en ambientes ácidos.
Trazabilidad de materiales
Estampado de números por calor:Cada componente está marcado con un código de calor para la trazabilidad del molino.
ES 10204 3.1 Certificación:Certificados de prueba de molino emitidos con composición química y propiedades mecánicas.
Sistema de registro digital:Datos de producción e inspección registrados desde la materia prima hasta las piezas terminadas en el sistema ERP.
Aplicaciones
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Sector de aplicación |
Uso típico |
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Procesamiento químico |
Conexión de vasijas de reactores y tuberías de ácido |
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Refinación de petróleo y gas |
Unir tuberías de alta-presión y sistemas de válvulas |
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Tratamiento de agua |
Vinculación de bombas desalinizadoras y redes de distribución |
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Generación de energía |
Conexión de líneas de vapor y sistemas de agua de refrigeración |
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Alimentos y bebidas |
Montaje de tuberías sanitarias y tanques de almacenamiento. |
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Ingeniería Marina |
Instalación de sistemas de lastre y tuberías de plataformas marinas |
Forjado personalizado y mecanizado de precisión
Forja personalizada
Forjado con matriz-abierta o cerrada-según los dibujos del cliente.
Ranurado frontal especializado
Mecanizado RJT o machihembrado-y-para juntas no-estándar.
Perforación de pared variable
Diámetro del cubo interior ajustado para horarios de tuberías no-estándar.
Perforación multiángulo
Círculos de orificios para pernos no-estándar perforados con equipo CNC.
Torneado
Cuellos de pared-pesados y cubos cónicos mecanizados para soldar estándares de bisel.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué embalaje se utiliza para evitar daños en la cara de la brida durante el tránsito marítimo?
R: Se aplicó aceite antióxido-, se instalaron protectores faciales de plástico y se utilizaron cajas de madera aptas para navegar.
P: ¿Pueden ofrecer opciones de materias primas bajas-en carbono para minimizar la precipitación de carburo durante la soldadura en campo?
R: Los grados F304/304L y F316/316L están disponibles con un contenido de carbono inferior al 0,03%.
P: ¿Cómo se verifica que los orificios para pernos estén alineados con las válvulas coincidentes de otros fabricantes?
R: Cada lote se somete a controles de alineación e indexación de plantillas de acuerdo con las tablas de dimensiones estándar de ASME.
P: ¿Aceptan agencias de inspección de terceros-como SGS o BV en su fábrica antes del envío?
R: Coordinamos regularmente con inspecciones independientes para pruebas de testigos, auditorías dimensionales y verificación de documentos de materiales.
P: ¿Qué medidas específicas se toman para evitar la contaminación cruzada-del acero al carbono durante la producción?
R: Utilizamos áreas de mecanizado exclusivas-de acero inoxidable y herramientas de manipulación no-ferrosas en todas las etapas de procesamiento.
P: ¿Ofrecen acabados de pasivación o decapado para mejorar la capa de óxido después del mecanizado?
R: Se encuentran disponibles opciones de tratamiento de decapado ácido y pasivación química para restaurar una resistencia óptima a la corrosión.
P: ¿Hay pruebas de impacto a baja-temperatura disponibles para implementaciones de tuberías criogénicas o en el Ártico?
R: Las pruebas de impacto de muesca Charpy V-a temperaturas bajo-cero especificadas se pueden realizar previa solicitud técnica.
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