Metal cortado a medida
Introducción del producto
"Metal cortado a medida" se refiere a componentes metálicos personalizados fabricados con base en dibujos de ingeniería 2D o 3D proporcionados por el cliente, utilizando procesos de corte por láser de fibra CNC, chorro de agua o plasma. Estos productos se pueden utilizar-como productos semia-productos semiacabados o listos-para-ensamblar componentes-directamente en la fabricación de equipos industriales, sistemas de automatización, ingeniería de estructuras de acero y proyectos OEM.
Características del producto
Control dimensional preciso
Dependiendo del tipo de material, el espesor de la hoja y la geometría de la pieza, el corte por láser de fibra normalmente logra una alta consistencia dimensional, con tolerancias de procesamiento estándar controlables dentro de ±0,1 mm.
Calidad superior del borde cortado
El corte por láser de fibra presenta una zona mínima-afectada por el calor, lo que da como resultado bordes de corte suaves y una formación mínima de rebabas.
Soporte para geometrías complejas
Capaz de procesar contornos irregulares, patrones de orificios densos, ranuras alargadas, orificios escariados y formas 2D complejas, cumpliendo con los requisitos de diseño para equipos de automatización, maquinaria de construcción, equipos eléctricos y componentes estructurales metálicos personalizados.
Capacidad de procesamiento de materiales múltiples-
Admite el procesamiento de acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio, cobre, acero-resistente al desgaste y determinadas aleaciones especiales.
Capacidades del proceso de corte
|
Proceso |
Materiales adecuados |
Espesor máximo* |
Tamaño máximo de hoja* |
Tolerancia típica* |
|
Corte por láser de fibra |
Acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio |
Sujeto a la capacidad del equipo y al tipo de material. |
2.000 × 6.000 mm (78,7" × 236,2") |
±0,1 mm (±0,004") |
|
Corte por chorro de agua |
Aluminio, cobre, aleaciones de titanio, metales especiales |
Sujeto a la capacidad del equipo y al tipo de material. |
3.000 × 4.000 mm (118,1" × 157,5") |
±0,2 mm (±0,008") |
|
Corte por plasma CNC |
Placas de acero al carbono medianas y gruesas |
Sujeto a la capacidad del equipo y al tipo de material. |
3.000 × 12.000 mm (118,1" × 472,4") |
±0,5 mm (±0,020") |
Materiales procesables
Acero inoxidable
- SS201
- SS304
- SS304L
- SS316
- SS316L
- SS430
Acero carbono
- Q235
- Q355
- A36
- S355JR
- 1045
Aleaciones de aluminio
- 5052
- 6061-T6
- 7075
Materiales especiales
- Hoja Galvanizada
- Acero resistente al desgaste-Hardox
- Latón
- Cobre
- Aleaciones de titanio
Funciones admitidas
- Agujeros redondos
- Agujeros oblongos
- avellanadores
- Tragamonedas
- biselado
- Perfiles personalizados
- Grabado láser
- Marcado del número de pieza
Capacidades de pos-procesamiento
- Doblado CNC
- Soldadura TIG
- Soldadura MIG
- tocando
- Mecanizado CNC
- Arenado
- Recubrimiento en polvo
- Anodizado
- galvanoplastia
- Galvanizado en caliente-
Formatos de dibujo admitidos
- DXF
- DWG
- PASO
- IGES
Proceso de fabricación y control de calidad.
Inspección de Materias Primas (IQC)
Verificación de especificaciones de materiales, espesor de lámina y estado de superficie. Los certificados de prueba de fábrica (incluida la documentación que cumple con EN10204 3.1) se pueden proporcionar a pedido del cliente.
Revisión de ingeniería DFM
El equipo de ingeniería revisa los dibujos de los clientes y evalúa la viabilidad de fabricación, cubriendo aspectos como diámetros mínimos de orificios, viabilidad de tolerancias, selección del proceso de corte y optimización de la utilización de materiales.
Inspección del primer artículo (FAI)
La producción y la verificación dimensional del primer artículo se llevan a cabo antes de la producción en masa para garantizar que las dimensiones críticas cumplan con las especificaciones del dibujo.
En-Control de calidad de procesos (IPQC)
Las dimensiones críticas se comprueban-con regularidad durante la producción y se supervisa el estado operativo del equipo para garantizar la coherencia de los lotes.
Control de Calidad Final (FQC)
Las inspecciones que cubren dimensiones, planitud, apariencia visual y calidad del desbarbado se realizan de acuerdo con los planos del cliente. Se pueden proporcionar informes de inspección dimensional a pedido.
Embalaje y envío
Las soluciones de embalaje se adaptan al método de envío elegido-ya sea transporte marítimo, aéreo o expreso internacional. Las opciones incluyen empaques antioxidantes-VCI, materiales-resistentes a impactos y paletas o cajas de madera libres de fumigación-para minimizar el riesgo de humedad, daños por impacto y corrosión durante el tránsito.
Ejemplos típicos de fabricación
Ejemplos típicos de fabricación
- Materiales: SS304
- Grosor: 5mm
- Proceso: Corte por láser de fibra + Doblado CNC + Recubrimiento en polvo
- Aplicación: Montaje del marco del equipo de automatización
Placa de conexión de maquinaria de construcción
- Materiales: A36
- Grosor: 12mm
- Proceso: corte por plasma
- Aplicación: Estructura del chasis de maquinaria de construcción.
Soporte de montaje de aleación de aluminio
- Materiales: 6061-T6
- Grosor: 3mm
- Proceso: Corte por láser + Anodizado
- Aplicación: Sistema de montaje de equipos eléctricos.
Estándares de fabricación y sistemas de calidad.
La producción se puede realizar de acuerdo con los siguientes estándares según los requisitos del cliente:
- Norma ISO 9001:2015
- ISO 2768
- ASTM
- ESTRUENDO
- ES
- ASME
Los estándares de materiales, los grados de tolerancia y los requisitos de inspección se pueden confirmar durante la etapa de revisión del proyecto.
¿Por qué elegirnos?
Amplia Experiencia Exportadora
Tenemos una larga trayectoria prestando servicios a fabricantes de equipos industriales, contratistas de ingeniería y clientes mayoristas en el extranjero, y estamos profundamente familiarizados con los procesos de adquisiciones internacionales y los requisitos de embalaje para exportación.
Cadena de suministro de fabricación integral
Ofrecemos-soluciones de fabricación integrales que abarcan todo, desde el abastecimiento de materias primas, el corte CNC y el mecanizado de precisión hasta el tratamiento de superficies y el embalaje de exportación.
Sistema de Calidad Trazable
Hemos establecido procesos para la trazabilidad de la materia prima,-inspecciones durante el proceso e inspecciones previas-al envío para ayudar a los clientes a mitigar los riesgos de calidad de la cadena de suministro.
Programación de producción flexible
Nos adaptamos al desarrollo de muestras, validación de lotes pequeños-y pedidos de volumen a largo plazo-; la producción se puede programar en lotes para alinearse con los planes de entrega del cliente, mejorando así la estabilidad del suministro.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué formatos de dibujo se aceptan?
R: Admitimos archivos DXF, DWG, STEP, IGES y PDF.
P: ¿Puede proporcionar una cotización sin dibujos?
R: Sí. Los clientes pueden proporcionar muestras, bocetos o información dimensional básica, y nuestro equipo de ingeniería les ayudará con una evaluación preliminar.
P: ¿Aceptan pedidos de muestra?
R: Sí, admitimos la producción de muestras y pedidos para la fase de validación del producto; Se pueden determinar cantidades específicas según los requisitos del proyecto.
P: ¿Proporcionan documentación de PPAP?
R: Para proyectos en las industrias automotriz y especializada, podemos evaluar nuestra capacidad para proporcionar documentación relacionada con PPAP-a pedido.
P: ¿Apoya usted los acuerdos de adquisiciones anuales?
R: Sí, admitimos asociaciones de suministro-a largo plazo y podemos organizar la producción por lotes según los cronogramas de entrega de los clientes.
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