Corte de tubos metálicos

Metal Tube Cutting es un servicio de fabricación industrial que utiliza sistemas de corte por láser de fibra CNC y equipos de procesamiento de tubos especializados para realizar cortes de precisión, perforaciones y mecanizado estructural en tubos metálicos.

Principalmente brindamos capacidades de procesamiento confiables y de alto volumen-a mayoristas extranjeros, fabricantes OEM y clientes de ingeniería, entregando tubos metálicos semiacabados o componentes estructurales que cumplen con las especificaciones de ensamblaje. Las aplicaciones incluyen piezas estructurales de automóviles, estructuras arquitectónicas de acero, marcos de equipos industriales, sistemas de soporte metálico y componentes de ingeniería personalizada-.

Estabilidad dimensional constante
La precisión del mecanizado se mantiene dentro de un rango de ±0,1 a 0,3 mm; La compensación automatizada de centrado y sujeción minimiza el impacto de la deformación del tubo.

Calidad de corte controlable
El corte por láser combinado con un control preciso del gas (oxígeno/nitrógeno) minimiza las rebabas y la zona afectada por el calor (HAZ), lo que permite que la mayoría de las piezas procedan directamente a la soldadura o el ensamblaje y reduce la necesidad de un procesamiento secundario.

Capacidades de procesamiento versátiles
Admite el procesamiento basado en formatos CAD estándar (DXF/DWG/STEP) e integra múltiples operaciones-como cortar, hacer agujeros y biselar-, reduciendo así la dependencia de los flujos de trabajo tradicionales de múltiples-máquinas.

Utilización optimizada del material
Utiliza estrategias automatizadas de anidamiento y optimización de rutas para minimizar los desechos en función de geometrías de piezas específicas, lo que aumenta la utilización del material entre un 5% y un 12% aproximadamente (dependiendo de la estructura del producto).

Inspección de material entrante
Inspeccionar el diámetro exterior del tubo, el espesor de la pared y el estado de la superficie; verificar certificados de materiales (MTC/MTR). Realizar pruebas de muestreo para composición química cuando sea necesario.

Evaluación de ingeniería
El equipo de ingeniería evalúa los dibujos para determinar la capacidad de fabricación, que incluyen:

• Comprobaciones de interferencia de herramientas
• Análisis de maquinabilidad estructural.
• Verificación de tolerancias alcanzables

Programación y anidamiento CNC
Genere rutas de corte basadas en el diseño de la pieza y optimice el anidamiento de materiales para maximizar la utilización del material.

Corte por láser CNC
Utilice equipos de carga automatizados para corte continuo para garantizar la coherencia en la producción en masa.

Post-procesamiento
Realice desbarbado, biselado y limpieza de superficies para mejorar la seguridad del ensamblaje y la compatibilidad de la soldadura.

Inspección saliente
Realizar inspecciones dimensionales y visuales basadas en estándares de muestreo; verificar dimensiones críticas utilizando calibradores, micrómetros o proyectores de perfiles.

Embalaje de exportación
Métodos de embalaje seleccionados según el modo de transporte:

• Aceite antioxidante + película antioxidante VCI (acero al carbono)
• Embalaje en capas,-resistente a los arañazos (acero inoxidable)
• Cajas/palets de madera reforzada (transporte marítimo)

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